Pri finom mljevenju rude kvaliteta lijevanja krajnjeg mlina kugličnog mlina izravno će utjecati na radni vijek mlina, pa ga moramo ozbiljno shvatiti prilikom projektiranja i lijevanja krajnjeg poklopca.
Zapravo je dizajn krajnjeg poklopca kugličnog mlina relativno jednostavan u usporedbi s cilindrom. Da bismo olakšali dizajn i montažu, zalijepit ćemo cilindar izravno oko krajnjeg poklopca, tako da se polumjer krajnjeg poklopca može izravno oblikovati kao polumjer cijevi. Pored toga, s obzirom da kuglični mlin ne zahtijeva visoku vrstu prijenosa, osovinu možemo povezati izravno s krajnjim poklopcem, što je pogodno za pozicioniranje, a također i olakšava proizvodnju mlina i sklapanje opreme. Kada radi mlin za kuglice, s obzirom da će miješanje materijala i medija stvoriti veliku masu i udarnu silu za to vrijeme, osovina mora podnijeti veliku radijalnu silu, tako da promjer osovine ne može biti predug, pa nakon detaljnog opisa Mjerenje osi treba biti Φ120 mm, a duljina osovine trebala bi biti 130 mm. Budući da su krajnji poklopci u proizvodnji relativno tanki, a još uvijek okrugli, pričvršćeni su s četiri rebra kada su spojeni, tako da će radijalno opterećenje koje nose biti relativno malo, tada će i materijal za lijevanje krajnjeg poklopca Zahtjevi biti relativno manji.
Općenito, s ekonomskog i različitih aspekata, izbor lijevanog željeza kao materijala završne kapice mlinskih kuglica u potpunosti zadovoljava potrebe njegovih proizvodnih karakteristika.
