Osnovni uvod i karakteristike stroja za kuglične preše
Stroj s kugličnim prešama uglavnom se koristi za prešanje praškastih materijala koje je teško oblikovati. Karakterizira ga veliki tlak formiranja, podesiva brzina rotacije domaćina i spiralni uređaj za punjenje. Pošto je 2002, nakon znanstvenih istraživanja relevantnih instituta u metalurškoj industriji, upotrijebljena je visokotlačna kugla za prešanje praha iz peći u pelete radi topljenja.
Pregled
Stroj s kugličnim prešanjem uglavnom se koristi za obradu mineralnih jama i suzbija praškaste materijale koji se teško formiraju. Karakterizira ga veliki tlak oblikovanja, podesiva brzina rotacije domaćina i uređaj za punjenje vijka.
Prenosi se na reduktor, a reduktor se kroz spojku prenosi na pogonsko vratilo, a zatim par otvorenih zupčanika kako bi se osiguralo da su dva valjka sinkronizirana (preokret stalne brzine). Tako da se tlak formiranja jedinice mijenja od malog do velikog, a tlak oblikovanja u sredini para valjka doseže maksimalnu vrijednost. Nakon što materijal prijeđe crtu, tlak u obliku brzo se smanjuje i materijal prelazi u stanje kuglice, a kuglica glatko kugla.
Ovaj stroj lako uspoređuje materijale poput koksnog praha, ljestvice željeznih oksida, uklanjanja prašine, mulja ugljena, raznih metalurških prahova, proizvoda od ugljičnog željeza od spužva i drugih materijala s očitim učinkom i izvanrednim učinkom.
Uglavnom se koristi za: lijevanje ugljenim prahom; suho oblikovanje u prahu; desulfurirano gipsano lijevanje; koks u prahu; gvožđe i razni metali u prahu.
osnovni uvod
Stroj s kugličnom prešom je napredan u tehnologiji, pouzdan u kvaliteti, višenamjenski u jednom stroju i moćan u tlaku. Pogodno je za velika, srednja i mala poduzeća da uspostave proizvodne linije s određenom razinom proizvodnje. Pogodan je za sve vrste formiranja industrijskog plina, kotlovske, hladno prešane žarulje, briket za paljenje, civilni briket, civilnu metalurgiju, vatrostalne materijale, lijekove i druge materijale. Nakon godina industrijske upotrebe i poboljšanja, snažni stroj s kugličnim prešama ima očite prednosti u usporedbi s drugim sličnim proizvodima. Stroj s kugličnom prešom ima visoku stopu formiranja kuglice, malu potrošnju energije, kompaktnu strukturu i jednostavno održavanje i uklanjanje pogrešaka.
Značajke
Stroj za prešanje kuglice također se naziva: snažni stroj za prešanje kuglice, stroj za prešanje kuglice s mineralnim prahom, stroj za prešanje loptice s valjkom, stroj za oblikovanje guska jaja i tako dalje. Stroj s kugličnim prešanjem uglavnom se koristi za izradu peleta rudnog praha obojenih i obojenih metala, izravno u peć za topljenje, kako bi se povećala dodana vrijednost. Svi otpadni i pomoćni materijali u metalurškoj industriji moraju biti upotpunjeni kugličnom prešom. Na primjer: pepeo u prahu, blato od ribnjaka, ljestvica, čelična šljaka, fini prah od željeza, prah aluminijskog pepela, prah silikongana, ruda itd. Kuglična preša je uređaj koji presipava praškasti materijal u kuglice. Primjena stroja za prešanje kuglice je izuzetno široka. Može se koristiti za formiranje peleta ili peleta za sljedeće materijale, poput aluminijske strugotine, aktivnog ugljena, glinice, boksita, kaustične sode, ugljena, gline, ugljena, ugljena, kriolitnih gnojiva, plastike, vapnenca, pigmenata, uree, kalijeve vode. .. itd. Njegova je svrha smanjiti prašinu, kontrolirati gustoću mase, vratiti se na upotrebu i poboljšati transportne karakteristike. Dizajn proizvodnog kapaciteta koristi se uglavnom za komprimiranje suhog praha u pelete u postupku topljenja magnezija u Pijiang metodi.
Strukturni sastav
Struktura kuglične preše sastoji se od tri dijela: hranidbeni dio; prijenosni dio; sastavni dio.
1. Oprema za hranjenje uglavnom ostvaruje kvantitativno hranjenje kako bi se osiguralo ravnomjerno unošenje materijala u par valjaka. Uređaj za punjenje vijaka pokreće elektromagnetski motor za regulaciju brzine i okreće se kroz remenicu i crv reduktor kako bi pritisnuo materijal u glavni otvor za dovod. Zbog značajki konstantnog zakretnog momenta motora za reguliranje brzine elektromagnetske brzine, kada je količina materijala dovodnika vijaka jednaka količini materijala koja je potrebna domaćinu, može se održavati stalan pritisak doziranja za stabilizaciju kvalitete peleta. Ako je volumen dovoda prevelik, uređaj za hranjenje je električno opterećen; ako je volumen dodavanja premali, ne formiraju se kuglice. Stoga je vješta tehnika rada važan uvjet da se osigura normalan rad lopte.
2. Prijenosni dio, glavni prijenosni sustav je: motor-trokut remen-reduktor-otvoren zupčanik-valjak. Glavni motor pokreće elektromagnetski motor koji regulira brzinu, a prenosi se na pogonsko vratilo pomoću osovinskih spojnica kroz remenicu i cilindričnog reduktora. Aktivna i pasivna osovina rade se sinkrono kroz otvorene zupčanike. Iza sjedišta pasivnog ležaja nalazi se hidraulički uređaj. Hidraulički uređaj zaštite je da hidraulička pumpa ubacuje visokotlačno ulje u hidraulički cilindar da uzrokuje aksijalni pomak klipa. Prednji spoj klipne šipke leži na sjedištu ležaja kako bi ispunio potrebe za proizvodnim tlakom.
3. Dio koji se oblikuje uglavnom se odnosi na domaćin, a jezgra je valjak. Kada postoji previše dovoda između dva tlačna valjka ili u metalni blok, klipnjača hidrauličkog cilindra je preopterećena, hidraulička pumpa će se zaustaviti, akumulator blokira promjenu tlaka, pretočni ventil se otvara za povrat ulja, a klipnjača pomaknut je razmak između prešanih valjka kako bi se omogućili čvrsti predmeti da prođu kroz prešane valjke, a tlak u sustavu se vrati u normalu, što može zaštititi pritisne valjke od oštećenja.
Gustoća tlaka potrebna je za podešavanje tlaka, a proizvodnja je fleksibilna
