Uvođenje i izrada zupčanih zupčanika
Konusni zupčanici nazivaju se također stožastim zupčanicima. Za prijenos između osovina koje se presijecavaju. U usporedbi s cilindričnim prijenosnicima, smjer prijenosa može se mijenjati. Omjer jednostepenog prijenosa može doseći 6, a maksimalni 8. 
1. Ravni i spiralni zupčani zupčanici jednostavni su u dizajnu, proizvodnji i ugradnji, ali su relativno bučni te se koriste za prijenos male brzine (<5m> zupčani zupčani ravni mogu prenositi snagu do 370 kilovata i perifernu brzinu od 5 metara / sekundu. Vijačni zupčanik s lakoćom pokreće se glatko, a nosivost zupčanika je velika, ali to je teško izraditi i ima manje primjene.
2. Zakrivljeni konusni zupčanik ima karakteristike stabilnog prijenosa, niske buke i velike nosivosti. Koristi se za velike brzine i velike terete. Zakrivljeni konični prijenos zupčanika radi glatko, snaga prijenosa može doseći 3700 kilovata, a periferna brzina može doseći više od 40 metara u sekundi.
Zupčani zupčanici dijele se na zupčanike s ravnim kostima i spiralno zupčane zupčanike.
Obrada konusnih zupčanika
Konusni zupčanik uglavnom se koristi za prijenos kod kojeg se dvije osovine presijecaju. Kut između dviju osovina obično je 90 °, koji također može biti manji od 90 °. Zupčani zupčanici uglavnom se obrađuju na specijalnim alatnim strojevima kao što su skočni rezači. U nedostatku specijalnih alatnih strojeva sa zupčanicima, na glodalicama se mogu koristiti glodalice sa zupčanim zupčanicima, koje za glodanje koriste alate za oblikovanje i uređaje za indeksiranje. Zbog pogreške u indeksiranju i pogreške u postavljanju alata, uglavnom se mogu obraditi samo zupčanici s točnošću 9-10 stupnjeva. Pored toga, postupak zahtijeva višestruke diskretne dijelove zuba i malu produktivnost. Upotrebljava se samo za zupčanike s malom preciznošću obradbe u jednodijelnim malim serijama i izradbama popravaka.
Postupak proizvodnje zupčanih zupčanika
1. Prvo koristite princip kotrljanja da bi obrađeni zupčanik i zamišljeni zupčanik opetovano izvodili suprotne postupke kotrljanja. Rezač je rezač s dva linearna rezna ruba, koji je postavljen na držač alata i uzajamno se drži s držačem alata. Linearno gibanje.
2. Držač noža postavljen je na ležište kako bi tvorio zamišljeni zupčanik. Zamišljeni prijenosnik lopate vrti se odozgo prema dolje i odozgo prema dolje oko svoje osi. Obrađeni zupčanik montira se na glavnu osovinu razdjelne kutije. Dijeljeni zupčanik pomiče se tako da se kosi vrh prerađenog zupčanika i zamišljeni konus zupčanika međusobno usklađuju i čine korijenski kut zuba paralelnim s površinom kroz koju vrh prolazi.
3. Pri rezanju zuba nosač i zupčanik koji se obrađuje vrše koordinirane i koordinirane pokrete oko osi osovine, to jest, kada se dva zupčana zupčanika, u okviru ove instalacije, zupčanik obrađuje.
4. Linija osi i linija rotacijske osovine nosača presijecaju se u jednoj točki, a ta točka sjecišta je središte alatnog stroja. Ovo međusobno kretanje omogućava planeru da planira ispravan involutivni profil zuba.
Prema broju i modulu radnog dijela, zupčanici se mogu planirati jednostrukim ili dvostrukim dijeljenjem. Za jednodijelne i male serijske zupčanike, za zupčaste zupčanike obično se koriste jednosmjerni zupčanik.
