Kad se nosi valjak drobilice valjka, površina kože valjka nije cilindrična, a formira se konkavni profil s dvije velike glave i malom sredinom. U ovom trenutku kroz istrošeni zarez može proći veći blok ili skupina blata, a učinak drobljenja se ne postiže, pa je kožu valjka potrebno redovito popravljati. Postoje dvije metode za popravak školjke: popravka na licu mjesta (brušenje) i popravak na mjestu zavarivanja na licu mjesta.
1. Način obrade in situ (brušenje). Metoda in-situ obrade je postavljanje posebnog držača alata na okvir valjkastog drobilice, čija putanja treba biti paralelna s osi školjke valjaka. Drobilica se pokreće u vrijeme popravka, a školjka valjka siječe se mehanizmom za ručno ubacivanje (dostupan je i uvjetni automatski mehanizam za dovod). Sljedeće točke moraju se uzeti u obzir pri primjeni ove metode: 1 putanja nosača alata je paralelna s osi kože valjaka kako bi se izbjeglo sužavanje nakon rezanja i utjecalo na učinak drobljenja. 2 Kontrolirajte brzinu pokreta školjke kotrljanja. Brzina linije na površini valjka ne smije prelaziti dozvoljenu brzinu rezanja alata za rezanje. Inače treba poduzeti mjere smanjenja brzine kako ne bi došlo do oštećenja alata. 3 Za kožu s visokom tvrdoćom, rezanje se ne može obraditi. U ovom se slučaju glava za mljevenje može brusiti metodom rezanja.
2. Metoda na licu mjesta. In-situ zavarivanje zavarivanjem je zavarivanje na istrošenom zarezu. Ova metoda je jednostavna i praktična, ne utječe na proizvodnju, a tvrdoća i otpornost na habanje površinskog dijela su relativno dobre. Nedostatak je to što je prikladan samo za kolutnu rolu s dobrom zavarivanjem (poput lijevane čelične školjke). Prilikom nanošenja obratite pažnju na sljedeće stvari: 1 Odabir ploče za nanašanje treba biti prikladan i koristiti D256 i D266. 2 treba odabrati elektrodu za zavarivanje malog promjera, specifikaciju zavarivanja malih struja, slojevitu površinu. To smanjuje toplinski stres i izbjegava jake deformacije i pucanje. 3 Tijekom procesa nanošenja, potrebno je ekonomično pregledati dijelove na površini pravocrtnim modelom kako bi se osigurala odgovarajuća veličina. 4 Uzemljenje aparata za zavarivanje treba postaviti izravno na školjku kotra, a ne na osovinu, kako bi se spriječilo da struja teče kroz ležaj kotrljanja da bi se stvorile iskre, tako da se elementi kotrljanja ležaja i površina tračnice spaljuju.
Pored toga, također je moguće koristiti metodu popravljanja nakon uklanjanja, a to je da zajedno uklonite osovinu kotrljanja zajedno, a zatim ga popravite na stroj za ugradnju.
