Razlika između lijevane remenice i kovane remenice

Proizvod remenice (koji se još naziva i obloga) jednostavan je mehanički dio koji može podići teške predmete i uštedjeti radnu snagu. Funkcija je povlačenje tereta, promjena smjera primijenjene sile i prijenos snage. Tipična struktura cijelog kompleta remenica sastoji se od naplataka, žbica, vodilica, ležajeva, čepova za prašinu, odstojnika i prstenastih zaslona. Oblik remenice je mali kotač s utorom oko njega koji se može zakretati oko osi. Jednostavan stroj koji se sastoji od diska koji se može zakretati oko središnje osi i fleksibilnog kabela (konop, vrpca, kabel, lanac itd.) Koji se može zakretati oko središnje osi naziva se remenicom.

Prema proizvodnom procesu dijeli se na: kolut za lijevanje, remenicu za zavarivanje, dvostruku kočnicu za prešanje s dvostrukom pločom, kovanu remenicu, kolutnu koloturu (ovdje se fokusiramo na razliku između kotača za lijevanje i kovanog remenica).

Kovani remen:

Jedna je od dvije glavne komponente kovanja (kovanje i štancanje) korištenjem stroja za kovanje kako bi se na metalni prah remenice vršio pritisak da bi se plastično deformiralo kako bi se dobilo kovanje s određenim mehaničkim svojstvima, određenim oblikom i veličinom. Kovanjem se mogu otkloniti oštećenja kao što su lijevanost lijevanog sloja uzrokovana metalom u procesu taljenja, optimizirati mikrostrukturu, a istodobno su mehanička svojstva kovanja općenito bolja od onih istih materijala zbog očuvanja kompletne metalne protočne linije. Za važne dijelove relevantnih strojeva s velikim opterećenjem i teškim radnim uvjetima, često se koriste odkovci, osim dostupnih valjanih limova, profila ili zavarenih dijelova.

U usporedbi s lijevanom remenicom, kovani remen poboljšao je svoju mikrostrukturu i mehanička svojstva nakon kovanja. Vruće kovani i deformirani remenčić čini da se sirovina kristalizira, a izvorni grubi dendriti i zrnasta zrna postaju finija i ujednačena u veličini. U kristalnoj strukturi struktura unutar remenice postaje kompaktnija i poboljšava se fizička svojstva remenice. Površina i hrapavost obrađenog kovanja remenica su bolji, glatkiji i trajniji od remenice. Jedina je sigurnost da je obračun troškova procesa skuplji od lijevanja remenica. Međutim, postoje mnogi otkovci za remenice koji su važni za visokokvalitetne dizalice visoke čvrstoće ili druge modele.

Lijevanje remenica:
Linija remenica postupak je za proizvodnju metalne tekućine koja ispunjava određene zahtjeve i izlijevanja u kalup te hlađenja, očvršćivanja i čišćenja radi dobivanja unaprijed određenog oblika, veličine i performansi remenice. Prazan remen kotača gotovo je oblikovan i ne uključuje obradu ili malu količinu obrade, što smanjuje troškove i skraćuje vrijeme proizvodnje do određene mjere. Lijevanje remenica osnovni je proces moderne industrije proizvodnje opreme.

U usporedbi s kovanom remenicom, ona ima prednosti izrade dijelova remenice s kompliciranim oblicima, posebice kolutova složenog sloja unutarnje šupljine; široka prilagodljivost i niski troškovi; široki izvor sirovina i niska cijena; oblik i veličina koloturice vrlo su bliski dijelovima, smanjujući količinu rezanja. Nedostatak je što mehanička svojstva nisu tako dobra kao kovanje remenica, kao što je gruba struktura i mnoštvo oštećenja; u proizvodnji lijevanog pijeska, jednodijelnih i sitnih serija intenzitet rada radnika je velik; kvaliteta lijevanja remenica je nestabilna, broj postupaka je velik, utjecajni faktori su složeni i mnogi nedostaci lako se stvaraju.

U stvarnom odabiru remenica, trebali bismo unaprijed obaviti neka povezana ispitivanja i pokušati odabrati remenice koji su prikladni za opremu naših vlastitih radnih uvjeta. Na primjer, izbor kovača remenica može pronaći 30 godina iskustva u procesu kovanja u kovanju Shanxi Yongxinsheng, ne samo da ima visokokvalitetno tehničko osoblje i tim, napredne mogućnosti proizvodnje i izrade, njegovi kovački proizvodi mogu samostalno dovršiti kovanje, obradu automobila, glodanje, rendisanje, brušenje, bušenje, toplinska obrada i drugi procesi, smanjenje intermedijarnih karika, sljedivost koja se može kontrolirati, cijena i kvaliteta su sigurniji.