Utjecaj drobilice može se nositi s materijalima duljine 100-500 mm i ima maksimalnu tlačnu čvrstoću od 350 MPa. Ima prednosti velikog omjera drobljenja i kubnih granula nakon drobljenja. Naširoko koristi u građevinskim materijalima, uništavanju rude, željeznicom, autocestama, energijom, transportom, energijom, cementom, rudarstvom, kemijskim i drugim industrijama koje se koriste za drobljenje materijala. Veličina čestica pražnjenja može se podesiti, a specifikacije za drobljenje su raznovrsne.
Uređaj za drobljenje naziva se prema principu rada. Koristi načelo protuprovalnog protuprovalnog materijala za prašinu materijala. To je oprema za drobilice koja je preciznije od čeljusnog drobilice. Uglavnom se koristi u operacijama drobljenja u proizvodnim linijama kamena, a drobilica surađuje na slomiti. Utjecaj drobilice ima pet prednosti u procesu drobljenja.
Prvo, drobilica je učinkovitija pri rukovanju velikim količinama mokrog materijala, učinkovito sprečavajući materijal začepljenje.
Kada je sadržaj vlage materijala za preradu prevelik, propusni kanal i ploča suprotnog udarca udarnog drobilice mogu se opremiti grijanjem kako bi se spriječilo lijepljenje materijala. Utjecaj drobilice ne mora biti opremljen dnom za sito kako bi se spriječio začepljenje.
Drugo, udarni drobilica primjenjuje opsežniju tvrdoću materijala.
Čekić udarnog drobilice pričvršćen je na rotoru mehaničkom steznom strukturom i ima veliki moment inercije kod rotacije s rotorom. U usporedbi s čekićem drobilicom (gdje je čekić glava suspendiran), rotor udarnog drobilice ima veći zamah i prilagođava se materijalima koji su teže slomiti i istodobno troše manje energije.
Treće, možete jednostavno prilagoditi veličinu materijala za pražnjenje, širok raspon podešavanja
Utjecaj drobilice može prilagoditi veličinu čestica pražnjenja kroz različite načine, kao što je podešavanje brzine rotora, podešavanje ploče za pražnjenje i razmaka komore za mljevenje. Podešavanje razmaka može se podesiti mehanički ili hidraulički, a sustav hidrauličkog podešavanja može se koristiti za jednostavno podešavanje praznine pomoću lokalnog gumba za upravljanje ili sustava kontrole udaljenosti.
Četvrto, nošenje trošnih dijelova je mala, velika upotreba metala
Trošenje koplja čekića samo se pojavljuje na strani okrenutoj prema materijalu. Kada je brzina rotora normalna, hrana će pasti na površinu čekića (lice puhanja), a leđa i strane čekića neće se nositi. Čak i trošenje na strani materijala je vrlo malo. A dno za brušenje također je lako zamijeniti. Iskorištavanje metalnih ploča čekićem može biti čak 45% -48%.
Peto, zamjena zamjenskih dijelova za udarni drobilica je jednostavna, troškovi održavanja smanjuju se u skladu s tim
Na rotoru udarnog drobilice ugrađuju se samo 6 čekića, a čekić se lako zamjenjuje posebnim alatom koji je zamijenio skup čekića u samo jednoj smjeni.
