Obrada zupčanika (u 7 koraka osjećate se jednostavno)
Tehnika oblikovanja, koja koristi glodalo za oblikovanje koje je potpuno u skladu s oblikom utora koji treba izrezati kako bi se izrezao oblik zuba, kao što je glodanje zuba, jedna je od metoda obrade zupčanika; druga je metoda generiranja, koja koristi rezni alat i gonjeni zupčanik. Glodanje zupčanika i oblikovanje zupčanika dvije su metode obrade za izrezivanje oblika zuba međusobnim zahvatanjem. Dopustite nam da steknemo temeljito razumijevanje procesa obrade opreme.
Obrada zupčanika
1. Kovanje
Vruće kovanje je još uvijek popularna tehnika kovanja za dijelove automobilskih zupčanika. Tehnologija valjanja poprečnim klinom aktivno se zagovarala u obradi vratila posljednjih godina. Ova metoda je posebno prikladna za proizvodnju zamjenskih dijelova za zamršena stepenasta vratila. Odlikuje ga izvrsna točnost, mali dodaci za naknadnu obradu i velika učinkovitost proizvodnje.
2. Normaliziranje
Cilj ovog postupka je postići potrebnu tvrdoću za daljnje rezanje zupčanika kao i pripremiti konstrukciju za završnu toplinsku obradu kako bi se učinkovito smanjile deformacije toplinske obrade. Čelik za zupčanike koji se koristi u većini slučajeva je 20CrMnTi. Osoblje, oprema i okoliš imaju veliki utjecaj na normalizaciju, što otežava reguliranje brzine hlađenja i jednolikosti obratka, što rezultira velikom disperzijom tvrdoće i nejednolikom metalografskom strukturom. To utječe na rezanje metala i završna toplinska obrada, zbog čega je toplinska deformacija značajna i neravnomjerna, a kvaliteta komponenti nekontrolirana. Da bi se to postiglo, koristi se metoda izotermne normalizacije. Primjena izotermne normalizacije pokazala je da uspješno uklanja nedostatke opće normalizacije, a kvaliteta proizvoda je stabilna i pouzdana.
3. Okretanje
CNC tokarilice koriste se za obradu praznih zupčanika kako bi se ispunili zahtjevi za pozicioniranje visokoprecizne obrade zupčanika, a mehaničko stezanje se koristi kako bi se izbjeglo ponovno brušenje alata za tokarenje. Zahtjevi okomitosti otvora i čeone strane također osiguravaju da disperzija veličine velike proizvodnje praznih zuba bude minimalna. Kao rezultat toga, točnost obrade zupčanika je povećana, a kvaliteta obrade budućih zupčanika je zajamčena. Nadalje, visoka učinkovitost obrade na CNC tokarilici smanjuje količinu potrebne opreme i isplativa je.
4. Valjanje i oblikovanje
U opremi za obradu zupčanika još uvijek se često koriste standardni strojevi za glodanje i oblikovanje zupčanika. Unatoč jednostavnosti modifikacije i održavanja, učinkovitost proizvodnje je niska. Potrebno je proizvoditi više strojeva u isto vrijeme ako se postiže visok kapacitet. S napretkom tehnologije premazivanja, ponovno premazivanje ploče za kuhanje i klipa nakon oštrenja postalo je prilično jednostavno, a radni vijek premazanog alata može se znatno povećati, obično za više od 90 posto, čime se smanjuje broj zamjena alata. A vrijednost vremena oštrenja je ogromna.
5. Brijanje zuba
Zbog svoje visoke učinkovitosti, jednostavnosti implementacije projektiranog oblika zuba i potrebe prilagodbe smjera zuba, radijalna tehnologija brijanja se intenzivno koristi u proizvodnji zupčanika velikih vozila. Od 1995. godine, kada je tvrtka dobila jedinstveni radijalni stroj za brijanje zupčanika od talijanske tvrtke nakon tehničke transformacije, tehnologija je sazrela, a kvaliteta obrade je stabilna i pouzdana.
6. Toplinska obrada
Automobilski zupčanici moraju biti naugljičeni i kaljeni kako bi zadržali svoje mehaničke kvalitete. Za robu koja se više ne melje nakon toplinske obrade potrebna je stabilna i pouzdana oprema za toplinsku obradu. Tvrtka je koristila proizvodnu liniju za kontinuirano pougljičavanje i kaljenje njemačke tvrtke Leuy i dobila dobre rezultate toplinske obrade.
7. Brušenje
Njegova primarna svrha je poliranje toplinski obrađenog unutarnjeg otvora zupčanika, čeone površine, vanjskog promjera osovine i drugih elemenata kako bi se povećala točnost dimenzija i smanjila tolerancija oblika i položaja.
Imate li konkretnih pitanja o Gearsu? Kontaktirajte Yogie!Naši inženjeri prodaje radit će s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekt bude dovršen prema vašim zahtjevima.
Također, Yogie je profesionalni proizvođač zaRudarska oprema, CNC alatni strojevi, iDijelovi strojevapreko 20 godina.
