Vještine programiranja za CNC alatne strojeve
Razvoj znanosti i tehnologije doveo je do ubrzanja nadogradnje proizvoda i diverzifikacije potreba ljudi GG, a proizvodnja proizvoda također ima raznolikost, a male količine. Kako bi se prilagodio ovoj promjeni, oprema za numeričko upravljanje (NC) igra sve značajniju ulogu u poduzećima. Kao ključna strukovna škola na nacionalnoj razini, naša je škola kupila CNC tokarilice BIEJING-FANUC Power Mate O kako bi se prilagodila trendu vremena i usredotočila na izgradnju CNC smjerova. U usporedbi s običnim tokarilicama, on ima značajnu prednost: snažna prilagodljivost promjenama dijelova, zamjenski dijelovi trebaju samo promijeniti odgovarajuće postupke, jednostavnim prilagodbama alata mogu se stvoriti kvalificirani dijelovi i osvojiti prilika za uštedu troškova. Međutim, kako bismo u potpunosti igrali ulogu CNC alatnih strojeva, ne samo dobar hardver (poput visokokvalitetnih alata, preciznost stroja itd.) Već i softver: programiranje, odnosno programiranje je razumno i učinkovito u skladu s karakteristikama različitih dijelova Postupci obrade. Kroz dugogodišnju programsku praksu i podučavanje istraživao sam neke programske vještine.
Iako je fleksibilnost obrade CNC tokarilica superiornija od one kod običnih tokarilica, još uvijek postoji određeni jaz između proizvodne učinkovitosti određenog dijela i običnih tokarilica. Stoga poboljšanje učinkovitosti CNC tokarilica postaje ključ, a razumna uporaba programskih vještina za sastavljanje visokoobraznih programa obrade često ima neočekivane učinke na poboljšanje učinkovitosti alatnih strojeva.
1. Fleksibilno postavljanje referentnih točaka
CNC tokarski stroj BIEJING-FANUC Power Mate O ima dvije osi, i to vreteno Z i os X alata. Središte šipke ishodište je koordinatnog sustava. Kad se svaki alat približi traci, vrijednost koordinata se smanjuje, što se naziva feed; u suprotnom, vrijednost koordinate se povećava, što se naziva uvlačenjem. Pri povlačenju u položaj kada je alat počeo, alat se zaustavlja. Taj se položaj naziva referentnom točkom. Referentna točka je vrlo važan koncept u programiranju. Svaki put kada se izvrši automatski ciklus, alat se mora vratiti u ovaj položaj da bi se pripremio za sljedeći ciklus. Stoga se prije izvođenja programa stvarni položaji alata i vretena moraju prilagoditi da budu u skladu s vrijednostima koordinata. Međutim, stvarni položaj referentne točke nije fiksan. Programer može prilagoditi položaj referentne točke prema promjeru dijela, vrsti i količini korištenog alata i skratiti hod praznog hoda alata. Time se poboljšava učinkovitost.
2. Pretvorite nulu u cjelovitu metodu
U niskonaponskim električnim aparatima postoji velik broj osovina s kratkim zatikima čiji je omjer duljine i promjera oko 2 ~ 3, a promjer je uglavnom ispod 3 mm. Zbog malih geometrijskih dimenzija dijelova teško je pričvrstiti obične tokarilice za instrumente, a kvaliteta ne može biti zajamčena. Ako programirate prema uobičajenoj metodi, u svakom se ciklusu obrađuje samo jedan dio. Zbog kratke aksijalne dimenzije, klizni blok vretena alatnog stroja često se lokalno vraća na šinu ležaja, a mehanizam za stezanje opružne stezne glave često se pomiče. Nakon duljeg rada, to će uzrokovati lokalno prekomjerno trošenje tračnica alatnog stroja, utjecati na točnost obrade alatnog stroja, pa čak i na otpad. Česta djelovanja steznog mehanizma stezne opruge prouzročit će oštećenje upravljačke elektronike. Da bi se riješili gore navedeni problemi, potrebno je povećati duljinu punjenja vretena i interval djelovanja mehanizma za stezanje stezaljki bez smanjenja produktivnosti. Iz toga je zamislivo je li moguće obraditi nekoliko dijelova u jednom ciklusu obrade, a duljina navoja vretena je nekoliko puta veća od duljine pojedinog dijela, pa čak može doseći i maksimalnu udaljenost vretena, i vremenski interval djelovanja steznog mehanizma stezaljke produžen je nekoliko puta od izvornika. Što je još važnije, izvorno pomoćno vrijeme pojedinog dijela dijeli se između nekoliko dijelova, a pomoćno vrijeme svakog dijela uvelike se skraćuje, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje. Da bi se ostvarila ova ideja, koncept glavnog programa i potprograma u programiranju računala prema računalu, ako je naredbeno polje vezano uz geometrijsku veličinu dijela smješteno u potprogram, naredbeno polje povezano s upravljanjem alatnim strojem i naredbeno polje odsijecanja dijelova Stavite ga u glavni program. Svaki put kada se dio obradi, glavni program jednom poziva podprogram pozivom naredbe podprograma. Nakon završetka obrade vraća se na glavni program. Pozivanje nekoliko potprograma kada treba obraditi nekoliko dijelova vrlo je korisno za povećanje ili smanjenje broja obrađenih dijelova u svakom ciklusu. Ovako sastavljen program obrade također je relativno koncizan i jednostavan za izmjenu i održavanje. Vrijedno je napomenuti da, budući da parametri potprograma ostaju nepromijenjeni svaki put kad je pozvan, a koordinate vretena se stalno mijenjaju, kako bi se prilagodio glavnom programu, u potprogramu se moraju koristiti relativni programski navodi.
3. Smanjite prazan hod alata
U CNC strugu BIEJING-FANUC Power Mate O CN kretanje alata pokreće se koračnim motorom. Iako u naredbi programa postoji naredba za brzo pozicioniranje točke G00, ona je i dalje neučinkovita u usporedbi s načinom dodavanja običnog tokarilica visokog toka. Stoga, da bi se poboljšala učinkovitost alatnog stroja, mora se poboljšati radna učinkovitost alata. Put praznog hoda alata odnosi se na udaljenost koju je alat prešao kada se približi obratku i nakon rezanja vrati u referentnu točku. Sve dok se smanjuje hod praznog hoda alata, radna učinkovitost alata može se poboljšati. (Za CNC tokarske strojeve s točkovnom kontrolom potrebna je samo visoka preciznost pozicioniranja, a postupak pozicioniranja može biti što brži, dok je put kretanja alata u odnosu na obradak nebitan.) Što se tiče podešavanja alatnog stroja, početno položaj alata treba rasporediti što je više moguće. Možda je blizu bara. U programskom smislu, prema strukturi dijela, potrebno je koristiti što manje alata za obradu dijelova kako bi se alati što više raspršili tijekom ugradnje i neće međusobno ometati kad su vrlo blizu šanka. S druge strane, zbog stvarnog početnog, položaj se promijenio iz izvornog položaja. Položaj referentne točke alata mora se izmijeniti u programu kako bi bio u skladu sa stvarnom situacijom. Istodobno, naredbom brzog pozicioniranja točke, hod praznog hoda alata može se kontrolirati unutar minimalnog raspona. Time se poboljšava učinkovitost obrade alatnog stroja.
4. Optimizirajte parametre, uravnotežite opterećenje alata i smanjite trošenje alata
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltdsmješten u gradu Luoyang, jednoj od glavnih teških industrijskih baza u Kini. Specijalizirani smo za proizvodnju ležajeva, nestandardnih dijelova strojeva i CNC alatnih strojeva. Ako imate bilo kakvih interesa, slobodno nas kontaktirajte i toplo pozdravljamo kupce i prijatelje koji nas posjećuju
Luoyang Yujie Industry&pojačalo; Trade Co, Ltd
Telefon: +86-379-80865527
Faks: +86-379-65136562
DODAJ: Industrijski park Jianxi, grad Luoyang, Henan, Kina
https://www.yogiemachinery.com/products
