Dizajn i obrada lančanika
Dizajn lančanika: Za lančanik sa standardnim lancem od 12.7-38.1, svi su proizvođači prihvatili standardnu ploču za kuhanje za proizvodnju na stroju za glodanje zupčanika.
Prilikom obrade korisnici trebaju samo navesti broj zubaca lančanika, korak i promjer valjka za proizvodnju. Dizajn lančanika prema dizajnu GBl244-85. Nestandardni lančanik na temelju korisnika za pružanje potrebnih podataka, napravite sljedeće izračune: promjer kruga indeksiranja: d bodova=P/sin180 stupnjeva / Z=P · K, P-nagib , K-broj zuba može provjeriti stol. Radijus luka zupčanog utora: Rmin=O.505d, d=promjer valjka. Kut pritiska Qmin=l20 stupnjeva-90/2; Qmax=140 stupnjeva-90/2. Općenito odaberite Qmax.
Polumjer luka površine zuba Remin {{0}} O.008d; (Z · Z plus 180); Remax=O. 12 (Z · Z plus 2). Općenito se koristi Remax. Položaj Do radijusa luka površine zuba je na d-podjeli 0.2P kružnice. Odvajanje utora zuba S: stroj, Smin=0.08d; bez dodavanja, Smin=O.04P. Opći izbor stroja plus odvajanje utora zuba. Kut nagiba a=360/Z. Debljina zuba: 0,95 za jedan red s unutarnjom širinom presjeka i 0,93 za dvoredni s unutarnjom širinom presjeka. Krug vrha zuba može se odrediti na temelju crteža ili se može dodati 0,85 do 0,95 promjera valjka na temelju kruga podeonika. Gore navedeni podaci važan su parametar dizajna lančanika. naravno. Dizajn lančanika posebnog lanca razlikuje se od ovoga i potrebno ga je izračunati prema formuli lančanika odgovarajućeg priručnika.
Obrada zuba lančanika Obrada zuba lančanika najvažnija je obrada zuba. Kao što je prije rečeno, standardni lančanik lanca uglavnom se obrađuje s pločom na stroju za glodanje zupčanika. Metode obrade za velike i nestandardne lančanike razlikuju se zbog ograničenja opreme, alata i količine. Trenutačno je metoda koja se najviše koristi još uvijek lančanik za glodanje oblika i lančanik po metodi Fan Cheng. Profil zuba rezača lančanika s valjkastim lancem dizajniran je prema obliku utora zuba lančanika. Kako bi se uštedio alat, alat se obično grupira prema broju zubaca lančanika. Svaka grupa je dizajnirana prema broju zuba, a broj zuba se može izračunati na sljedeći način: Zc=2Zl·Z2/Zl plus Z2 Gdje je: Zl najmanji broj zuba u grupi. Z2 je najveći broj zuba u istoj grupi.
(1) Obrada profila zuba noža za oblikovanje: Upotrebom rezača s diskom za oblikovanje ili korištenjem glodala u obliku prsta, obrada utora zuba na vodoravnoj ili okomitoj glodalici opremljenoj razdjelnom glavom često je korištena metoda obrade. Prikladno za serijsku obradu lančanika velikog koraka.
(2) Metoda profila zuba procesa glodanja: Žlijeb zuba se obrađuje na stroju za glodanje s pločom i prikladan je za obradu lančanika sa standardnim korakom lančanika od P=38.1 ili manjim. visoka produktivnost. Dobra točnost.
(3) Metoda obrade glodala u obliku sedla: korištenjem glodala u obliku sedla na horizontalnoj glodalici opremljenoj razdjelnom glavom, istovremeno glodanje dvaju zuba na dva susjedna utora za zube trenutno je često korištena metoda obrade nazubljenih lančanika. Pogodno za srednje i male serije proizvodnje.
(4) Metoda obrade profila zuba lančanika: Utor zupčanika obrađuje se na stroju za oblikovanje zupčanika rezačem s kružnim diskom ili češljastim rezačem. Pogodan za izradu u malim količinama pojedinačno.
(5) Veći lančanik također se može koristiti za označavanje, bušenje, strojnu obradu ili umetanje profila zuba. To je također metoda obrade. Očito je da je ova metoda relativno zaostala, ali veliki lančanik ograničen je opremom za obradu i količinom. Ova metoda se također može koristiti.
(6) Nedavno su neke jedinice koristile stroj za profiliranje za rezanje oblika zuba kako bi riješile problem velike obrade lančanika i vrlo su kreativne.
Proces rezanja profila je sljedeći:
A. Lančanik koji se dodaje stroju postavlja se na indeksnu ploču, a lančanik se učvršćuje pomoću pritisne ploče i vijka na osovini. Površina prstena zupčanika mora biti ravna.
B. Na bilo kojem položaju na prstenu zupčanika koji je strojno obrađen, dubina rezanja modela zubnog profila manja je od projektiranog profila zuba za 4-5 mm, a zatim se mjeri kvadratura površine ravnala s kvadratom.
C. Izmjerite udaljenost H između izrezanog ruba izrezanog oblika i ruba gotove rupe za osovinu.
D. Dubinu B potrebno je obraditi. B=mjerna veličina - udaljenost između ruba rupe osovine i ruba indeksnog kruga.
E. Podesite veličinu klipnjače stroja za rezanje, to jest produbite količinu produbljivanja na temelju izvorne veličine, a zatim je prilagodite za rezanje prema predlošku.
F. Nakon rezanja zuba, indeksirajte s brojčanikom. Nakon rezanja tri zuba, izmjerite istu stranu iste udaljenosti. Nakon rezanja četvrtog zuba, slijedite istu metodu za pomicanje istog zuba s istom stranom, i tako dalje.
G. Ako je razlika u mjernoj veličini veća ili je širina vrha zuba veća, šira strana se može izrezati i zavariti na drugu površinu zuba za obrezivanje.
H. Površina zuba nakon rezanja je površinski kaljena nakon brušenja ručnim kotačem. L. Izvršite drugu obradu.
Imate li konkretnih pitanja o dizajnu ili proizvodnji planetarnih prijenosnih sustava?Kontaktirajte Yogie!Naši inženjeri prodaje radit će s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekt bude dovršen prema vašim zahtjevima.
Također, Yogie je profesionalni proizvođač zarudarska oprema, CNC alatni strojevi, idijelovi strojevapreko 20 godina.
