Čeljusti drobilice rad mehanizam se sastoji od radne komore sastoji od čeljusti i vilice fiksne. Dinamičan čeljusti i vilice fiksne su podvrgnuti velika velika sila i trenja materijala. Oni su lako nositi. Kako bi zaštitili čeljusti panela, oni su uglavnom fiksne površine montiran otporni na brod, ovaj brod je također poznat kao drobljenje zub ploča. Površina drobljenje zub ploča je obično napravljena u obliku zuba i kut vrha zuba drobljenje ploča je 90° do 120° veličina drobljenje zub ploča određuje prirodu i stupanj drobljenje drobljenje materijala. Kada se usitnjavanje velikih materijala, kut je veći; Prilikom kočenja komadiće materijala, kut može biti manji. Veličina parcele zuba ovisi o veličini čestica proizvoda i obično je jednaka širini luka iscjedak. Omjer visina zuba na zub teren može se uzeti kao 1/2 do 1/3. Tijekom rada, brzina trošenja na gornji i donji dijelovi drobljenje zub nije isto. Donji dio nosi brže od gornjeg dijela. Kada čeljusna drobilica, drobljenje zub ploča je u izravnom kontaktu s materijalom i podnosi velika velika sila i trenja materijala. Ulogu od ozljeda zuba ploča život je izravno vezan uz čeljusti drobilice rada efikasnost i proizvodne troπkove, zbog produljenja čeljusti crusher drobljenje zub ploča je posebno važno. Produženje vijeka čeljusti drobilica čeljusna drobilica može uzeti u obzir dizajn, odabir materijala, montaže i poboljšanja tijekom uporabe.
U vrijeme dizajn, ralja raljama i raljama bi trebao biti vrhunac protiv dolini zuba. Na taj način, kada se materijal ne radi, osim efekta istiskivanja tu je savijanje učinak, a materijal je relativno lako slomiti. Kako bi se ojačala vijek drobljenje zub ploča, drobljenje zub ploča male i srednje veličine Crusher je dizajniran da bude okomito simetrične. Kada se nosi donji dio podesiva glava se može koristiti. Drobljenje zub tanjur velike čeljusti drobilice je dizajniran da bude simetrična međusobno. Zaljubljena ploča se može zamijeniti nakon trošenja. Sjeckanje zub ploča odabir materijala, kako bi se poboljšala u život zaljubljen ploče, materijal koristi više od 12% mangana mangan čelika, najčešće korištene ZGMn13. mangan čelik ima dobra žilavost. Iako njegova tvrdoća nije visoka (oko 210 HB), kontinuirano otvrdnu pod pritiskom zbog svoje hladno radi utvrđivanje karakteristika. Stoga, stalno nosi i jača u radu dok ga nosi van. Korištenje samo otpisan. Tu su i mnoge nove materijale na tržištu, kao što su ZGMn13Cr2 i druge aluminijski kompozitni materijali. Iako ovi materijali imaju više cijene, njihov vijek trajanja je nekoliko puta zajednički mangan čeličnih dijelova. Mangan čelika drobljenje zub ploča mora proći žilavosti vode nakon lijevanja. Rad vode toughening liječenje je u osnovi isto kao i gašenje. To jest, lijevanog čelika mangan drobljenje zub ploča se zagrijava do 1 000 ~ 1 100 ° C i naglo ohladi u vodi. Nakon vode toughening tretman, jedinstvena metalurških struktura može se dobiti i metalografska struktura može se popraviti kako bi se izbjeglo prirodna faza promjena tijekom uporabe se pogoršati performanse.
