Što je CNC tokarenje i kako funkcionira?
Postoje i tri stvari koje biste trebali znati o tome.
Došli ste na pravo mjesto ako želite naučiti o CNC tokarenju.
CNC tokarenje oblik je CNC obrade, alat za rezanje, tipičan nerotirajući dio tokarskog stroja ili tokarskog centra, koji uklanja materijal iz krutih materijala koji se vrte. Ovisno o korištenoj operaciji tokarenja, ovaj postupak stvara različite oblike i veličine.
Da, to je jednostavan koncept, ali visokokvalitetno CNC tokarenje je malo teže. Možda se pitate koja je razlika između tokarskog stroja i tokarskog centra. Koje vrste oblika možete izraditi pomoću ovog proizvodnog procesa? Koji su zahtjevi za uspješno CNC tokarenje? Ili, drugim riječima, što znači CNC?
Ovdje ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja, a čitanje će vam pomoći da odlučite je li CNC tokarenje ispravna metoda proizvodnje za vas!
Što je CNC tokarenje i kako funkcionira?
Početni dio CNC tokarenja je "CNC", što je kratica za "računalno numeričko upravljanje" i obično se povezuje s automatizacijom procesa obrade.
Izraz "tokarenje" odnosi se na proces strojne obrade. Izradak se okreće dok alat s jednom točkom uklanja materijal kako bi odgovarao konačnom dizajnu komponente tijekom procesa.
Kao rezultat toga, CNC tokarenje je računalno kontrolirani industrijski proces obrade koji se izvodi na opremi za tokarenje kao što je tokarski stroj ili centar za tokarenje. To se može dogoditi na vodoravnoj ili okomitoj osi rotacije. Potonji se uglavnom koristi za duljinu obratka i veliki radijus.
Koje vrste oblika mogu proizvesti CNC tokarenje?
Tokarenje je vrlo fleksibilna tehnika obrade koja može proizvesti različite profile ovisno o korištenoj metodi tokarenja. Ravno tokarenje, konusno tokarenje, vanjsko urezivanje utora, narezivanje navoja, narezivanje, provrtanje i bušenje mogući su uz tokarski stroj i centar za tokarenje.
Općenito, tokarilice mogu izvoditi samo jednostavne operacije tokarenja kao što su ravno tokarenje, vanjsko urezivanje utora, narezivanje navoja i bušenje. Revolver za alat tokarskog centra omogućuje obavljanje svih operacija tokarilice, kao i sofisticiranije zadatke poput bušenja osovine koja se okreće.
CNC tokarenje može stvoriti različite oblike aksijalne simetrije, uključujući stošce, cilindre, diskove ili njihovu kombinaciju. Neki centri za okretanje mogu čak okretati poligone, stvarajući šesterokutni oblik duž osi rotacije s odgovarajućim rotirajućim alatima.
Unatoč činjenici da je obradak općenito jedini rotirajući predmet, alat se također može pomicati! Za izradu točnih oblika, kalup se može pomicati za jednu, dvije ili čak pet osi. Zamislite sve oblike koje biste sada mogli konstruirati s komadom metala, drva ili plastike.
Budući da je CNC tokarenje tako uobičajena proizvodna metoda, lako je zamisliti neke svakodnevne predmete koji se izrađuju ovom tehnologijom. Čak se i oprema koju koristite za gledanje ovog bloga sastoji od CNC-strojno obrađenih vijaka, vijaka i matica, koji se koriste u modernim zrakoplovnim i automobilskim dijelovima. Ali kako se ovi zadaci provode?
Koji su zahtjevi za izradu CNC rotirajućeg dijela?
Unatoč činjenici da je ovo težak postupak, mi ćemo vam ga maksimalno pojednostaviti. Dizajn lima, omjer brzine rezanja i dodavanja i sirovine jedina su tri jednostavna elementa. Pa, započnimo ovu zabavu!
Prijevod vašeg dizajna na jezik CNC tokarilice prva je faza. Ne brinite, ovdje ne raspravljamo o složenom programiranju. Možda ste već izradili neke skice dizajna. Sjajno! Možda biste željeli istražiti korištenje alata kao što su AutoCAD ili SolidWorks za snimanje ovih elektroničkih crteža.
Lako je kada imate električni dizajn! Sve što sada trebate učiniti je pretvoriti svoje crteže (koji su prema zadanim postavkama pohranjeni kao CAD datoteke) u odgovarajući format, a to su CAM datoteke. U stvarnosti, softverske aplikacije poput AutoCAD-a i SolidWorksa mogu izvesti crteže u ovom formatu pomoću opcije "Izvezi kao".
Sada je trenutak za akciju! Tijekom procesa upravljanja morate imati na umu dva elementa. Prva je brzina okretanja, koja je brzina rotacije obratka. Brzina posmaka, ili brzina kojom se alat kreće duž izratka koji se okreće, je drugi faktor.
Budući da netočne procjene mogu oštetiti vaše nalaze, ove brojke mora odrediti stručnjak. To može rezultirati neravnomjernim poliranjem ili nepovratnim oštećenjem obratka kod nekih materijala.
Drugim riječima, za "ogrubljenje" konture često se koriste manje brzine tokarenja i veće brzine posmaka. Zatim, kako bi se osigurala glatka završna obrada i komadi koji odgovaraju strogim standardima tolerancije, koristi se velika brzina okretanja u kombinaciji sa smanjenom brzinom napredovanja.
Najvažniji element je sirovina! Karakter proizvoda je neupitno određen vrstom korištenog materijala.
Imate li konkretnih pitanja o čeličnim ili konusnim zupčanicima? Kontaktirajte Yogie!Naši inženjeri prodaje radit će s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekt bude dovršen prema vašim zahtjevima.
Također, Yogie je profesionalni proizvođač zarudarska oprema, CNC alatni strojevi, idijelovi strojevapreko 20 godina.
