Veliki cilindrični zupčanik

Kontaktirajte odmah

Obrada velikih cilindričnih zupčanika prvo zahtijeva korištenje namjenskog softvera za dovršetak dizajna i razjašnjavanje ključnih karakteristika kao što su veličina, korak i broj zubaca; zatim se na temelju zahtjeva čvrstoće, trajnosti i otpornosti na habanje odabiru odgovarajući materijali; zatim se zubi zupčanika režu korištenjem namjenskih alatnih strojeva kao što su glodanje, glodanje, oblikovanje i provlačenje; zatim se, u skladu s površinskom završnom obradom i zahtjevima tolerancije, završavaju brušenjem, lepljenjem ili honanjem. Neke zupčanike također je potrebno kombinirati s materijalima i scenarijima primjene, te ih je potrebno podvrgnuti toplinskim obradama kao što su kaljenje i kaljenje, naugljičenje ili nitriranje radi poboljšanja čvrstoće i trajnosti; konačno, koriste se vizualni pregled, mjerenje dimenzija i ne-destruktivne metode ispitivanja kao što su ispitivanje magnetskim česticama i ultrazvučno ispitivanje kako bi se osiguralo da zupčanici zadovoljavaju specifikacije i standarde kvalitete.

Veliki čelični zupčanici obično moraju imati visoku čvrstoću, visoku otpornost na trošenje, dobru žilavost i otpornost na zamor kako bi zadovoljili svoje radne zahtjeve u složenim radnim uvjetima kao što su velika opterećenja i velike brzine.Slijede neki od najčešće korištenih materijala:

Srednje ugljični čelik

Kao što je čelik 45, itd., imaju određenu čvrstoću i žilavost nakon kaljenja i kaljenja, mogu zadovoljiti zahtjeve upotrebe velikih zupčanika s cilindričnim zupčanicima u općim radnim uvjetima, a cijena je relativno niska, a performanse obrade su dobre. Međutim, u situacijama kada su potrebna velika udarna opterećenja i visoka otpornost na habanje, performanse mogu biti pomalo nedostatne.

Legirani konstrukcijski čelik

Obično se koriste 20CrMnTi, 40Cr, itd. 20CrMnTi ima dobre performanse naugljičavanja, visoku površinsku tvrdoću i dobru otpornost na trošenje nakon naugljičavanja, te veliku čvrstoću i žilavost jezgre. Pogodan je za velike cilindrične zupčanike s velikom brzinom, teškim opterećenjem i otpornošću na habanje. Nakon kaljenja i kaljenja te površinskog kaljenja, 40Cr može postići veća sveobuhvatna mehanička svojstva i naširoko se koristi u velikim cilindričnim zupčanicima sa srednjim opterećenjem i srednjom brzinom.

Visoko{0}}čvrsti legirani čelik

Na primjer, 35CrMo, 42CrMo itd. Ova vrsta čelika ima veću čvrstoću, žilavost i otpornost na zamor, te može izdržati veća opterećenja i teža radna okruženja. Često se koristi za cilindrične zupčanike u velikoj i-teškoj opremi, kao što su veliki rudarski strojevi, teški alatni strojevi itd.

Lijevani čelik

Materijali od lijevanog čelika kao što je ZG310 - 570 imaju dobra svojstva lijevanja i mogu se izraditi u velike cilindrične zupčanike složenih oblika uz relativno nisku cijenu. Međutim, njegova mehanička svojstva općenito su niža od onih kod kovanog čelika i obično se koristi u nekim prilikama gdje zahtjevi za performansama zupčanika nisu posebno visoki, kao što su neki uređaji za prijenos velikih zupčanika s malom{2}}brzinom,-opterećenim velikim zupčanikom.

Veliki čelični zupčanici prvenstveno se koriste u teškoj industriji i energetici. U metalurgiji, oni su ključne prijenosne komponente u procesu valjanja čelika, podržavajući -veliku proizvodnju čelika. U rudarstvu pokreću procese drobljenja i mljevenja nakon vađenja rude, pomažući razvoj mineralnih resursa. U teškoj proizvodnji osiguravaju nesmetan rad teških alatnih strojeva i promiču istraživanje, razvoj i proizvodnju teške opreme. U energetskom sektoru, prijenosni sustavi nekih velikih generatorskih setova također se oslanjaju na njih, osiguravajući kontinuiranu proizvodnju energije kroz stabilan prijenos energije, pružajući kritičnu podršku za proizvodne operacije u različitim područjima.