Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd jedan je od najiskusnijih proizvođača i dobavljača spiralnih prstenastih zupčanika u Kini. Slobodno kupujte jeftine spiralne prstenaste zupčanike za prodaju ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.
Zavojni prstenasti zupčanik
Spiralni prstenasti zupčanik temeljni je dio komponenti zupčanika koji postižu učinkovit i gladak prijenos kroz strukturu spiralnih zuba. Proces obrade koristi veliku-CNC opremu za postizanje visoko-preciznog oblikovanja profila zuba, u kombinaciji s prilagođenim rješenjima toplinske obrade za poboljšanje mehaničkih svojstava zuba, osiguravajući izdržljivost pod teškim-uvjetima opterećenja. Tijekom prijenosa, spiralni dizajn zuba učinkovito raspoređuje opterećenje površine zuba, smanjujući vibracije i buku prijenosa, nudeći dvostruku prednost visoke učinkovitosti prijenosa i dugog vijeka trajanja. Naširoko se upotrebljavaju u-poljima proizvodnje vrhunske opreme kao što su veliki CNC alatni strojevi, rotacijski pogoni za inženjerske strojeve, reduktori za nova energetska vozila i oprema za ispitivanje zrakoplova.
strojne obrade
Preliminarno osnovno oblikovanje i strojna obrada
Obrada zupčanika sa zavojnim zupčanicima počinje pripremom odljevka. Ovisno o radnim uvjetima, potrebno je odabrati materijale poput lijevanog čelika ili lijevanog željeza. Lijevanje u pijesku ili precizno lijevanje koristi se kako bi se osigurala gustoća i dimenzionalni dopušteni dijelovi. Za segmentirane spiralne zupčaste zupčanike, sirovina se prvo mora izliti u segmentima prema dizajnu. Naknadno glodanje usredotočuje se na spojne površine: korištenjem referentne površine obrasca kao reference za pozicioniranje, CNC glodalica se koristi za glodanje spojnih površina svakog segmenta, strogo kontrolirajući ravnost, okomitost i hrapavost površine. Istovremeno, dopuštenje za strojnu obradu rezervirano je za rupe za klinove za pozicioniranje spajanja kako bi se osiguralo formiranje potpune i koaksijalne baze prstena zupčanika nakon spajanja segmenta. Za integralne zupčaste prstenove, referentna čeona površina se izravno gloda, nakon čega slijedi tokarenje, precizno tokarenje unutarnjih i vanjskih krugova, čeonih površina i dodatnih krugova kako bi se odredile konačne referentne dimenzije zupčaničkog prstena, pružajući preciznu osnovu za pozicioniranje za strojnu obradu profila zuba.
Obrada profila jezgre zuba i poboljšanje performansi
Strojna obrada profila zuba ključni je korak u osiguravanju preciznosti spiralnih prstenastih zupčanika. Za masovnu proizvodnju, glodanje je poželjna metoda, koristeći generiranje gibanja ploče za kuhanje i zupčastog prstena za glodanje spiralnog profila zuba. Ova metoda je vrlo učinkovita i osigurava stabilnu preciznost površine zuba. Za jedno-dijelne ili složene zupčanike može se koristiti glodanje, s prilagođenim profilima zuba koji se postižu indeksiranjem i spiralnim posmakom CNC glodalice. Nakon grube strojne obrade potrebna je toplinska obrada za ojačanje. Uobičajeno korištene metode uključuju pougljičenje i kaljenje, što značajno poboljšava tvrdoću površine zuba i otpornost na habanje, te kaljenje, koje optimizira ukupnu žilavost zupčaničkog prstena. Nakon toplinske obrade potrebno je kaljenje kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje, a za ispravljanje deformacija koristi se precizna ispitna oprema. Ako je potrebno, izvodi se sekundarno precizno tokarenje ili brušenje kako bi se osiguralo da preciznost profila zuba zadovoljava zahtjeve dizajna.
Površinska obrada i adaptacija montaže
Nakon toplinske obrade, spiralni prstenasti zupčanik zahtijeva površinsku obradu. Proces se odabire u skladu s okolinom uporabe: za sprječavanje hrđe, može se koristiti crnjenje ili fosfatiranje; za otpornost na trošenje i otpornost na koroziju, nitriranje se može koristiti za daljnje poboljšanje tvrdoće i otpornosti na zamor površine zuba; za neke teške-uvjete opterećenja, visoko-kaljenje frekvencije također se može izvesti na površini zuba kako bi se poboljšala lokalna otpornost na trošenje. U procesu sastavljanja, segmentirani spiralni zupčanici moraju se sastaviti u segmente pomoću klinova za lociranje i vijaka visoke -čvrstoće. Nakon zatezanja, koaksijalnost i kontinuitet profila zuba zupčanog prstena provjeravaju se prije sastavljanja s odgovarajućom osovinom zupčanika ili okvirom. Integralni zupčanici izravno se ugrađuju pomoću spoja s interferentnim spojem ili klinastim spojem. Nakon sastavljanja, potrebno je ispitivanje točnosti zahvata, a zazor zuba se podešava kako bi se osigurao nesmetan prijenos.
Prijave
Spiralni prstenasti zupčanici, posebno oni veliki segmentirani, naširoko se koriste u radnim uvjetima male-brzine, velikog-opterećenja, visokog-prijenosa zakretnog momenta i visoke-stabilnosti zbog glatkog zahvata, niske buke, velike-nosivosti opterećenja i lakoće obrade, transporta i-montaže na licu mjesta. Primarno se koriste u opremi za energiju vjetra (sustavi zakretanja/nagiba vjetroturbina), metalurškoj opremi (valjaonice, mehanizmi zakretanja peći za taljenje), rudarskim strojevima (drobilice, prijenosne komponente mlinova), teškim inženjerskim strojevima (strojevi za bušenje tunela, zakretni ležajevi velikih dizalica) i pomorskoj i lučkoj opremi (upravljački uređaji za brodove, oprema za lučki utovar i istovar). Osobito su prikladni za primjene u kojima je transport ograničen, prostor za ugradnju kritičan ili je-potrebno spajanje na licu mjesta kod ultra-teške opreme velikog-promjera.
FAQ
P: Jeste li trgovac ili tvornica?
P: Koju vrstu usluge možete pružiti?
P: Hoće li se izvršiti pregled zavara i pregled debljine boje?
O: Da. Također podržavamo testiranje-treće strane.
P: Podržavate li inspekciju tvornice?
O: Bilo kada
P: Osim proizvodnje rezervnih dijelova za velike strojeve, što još proizvodite?
O: Također proizvodimo velike CNC alatne strojeve i vršimo nadogradnju i rekonstrukciju opreme.
Popularni tagovi: spiralni prstenasti zupčanik, proizvođači, dobavljač, tvornica, prilagođeno, jeftino, cijena, na zalihama, na prodaju
