Za mnoge pridošlice koji su tek ušli u industriju, to je prilično zbunjujuće pitanje, a također je i pitanje o kojem mnogi ljudi s velikim iskustvom u industriji nisu dublje razmišljali.
TheToplinska obradazahtjev zaStrojna obradazapravo je tehnički zahtjev u procesu projektiranja. Ako ste inženjer dizajna mehaničkih konstrukcija, morate imati kognitivne sposobnosti u ovom području. Ako nemate takvu svijest, onda niste kvalificirani dizajn. Inženjer, barem ne baš dobro zaokružen projektant.
Znanje potrebno za projektiranje toplinske obrade dijelova u osnovi se temelji na znanju o promjenama u korištenju i obradi materijala, tako da je ovo vrlo sustavna struktura znanja i ne postoji izolirano.
Prije svega, moramo shvatiti koliko je načina uključeno u takozvanu toplinsku obradu u procesu strojne obrade dijelova? S obzirom na učestalost i važnost različitih metoda u procesu strojne obrade, odabiremo sljedeće vrste analize, odnosno fokus analize.
U procesu strojne obrade koristimo najviše četiri metode toplinske obrade: žarenje, normaliziranje, kaljenje i popuštanje, sljedeće radimo jednu po jednu
Analizirati
1. Obrada žarenjem
Definicija tretmana žarenjem: toplina metala koja zagrijava metalni dio na određenu visoku temperaturu, održava je neko vrijeme, a zatim joj omogućuje da se prirodno ohladi
Tehnologija obrade
Njegova glavna funkcija:
A. Smanjite tvrdoću dijelova i poboljšajte učinak strojne obrade;
B. Ukloniti zaostalo naprezanje dijelova, stabilizirati veličinu i smanjiti vjerojatnost deformacije i pukotina;
C. Pročistiti zrna, prilagoditi strukturu i ukloniti nedostatke strukture materijala;
D. Ujednačena organizacija i sastav materijala, poboljšati svojstva materijala ili pripremiti organizaciju za kasniji proces toplinske obrade.
2. Normaliziranje
Definicija normalizirajućeg tretmana: zagrijte metalne dijelove na određenu visoku temperaturu, držite ih neko vrijeme, a zatim ostavite da se ohlade na zraku prskanjem vode, prskanjem, puhanjem itd., što se razlikuje od tretmana žarenjem u da je brzina hlađenja veća. Stoga je struktura dobivenog materijala finija, a poboljšana su i mehanička svojstva.
Njegova glavna funkcija:
A. Ukloniti unutarnje naprezanje materijala;
B. Smanjiti tvrdoću materijala i poboljšati plastičnost;
3. Tretman kaljenja
Definicija obrade kaljenja: zagrijavanje metalnih dijelova na temperaturu iznad kritične temperature Ac3 ili Ac1, i držanje na neko vrijeme kako bi se sve ili
Djelomično austeniziranje, a zatim brzo hlađenje ispod Ms brzinom hlađenja većom od kritične brzine hlađenja za martenzitnu transformaciju.
Njegova glavna funkcija:
A. Znatno poboljšati krutost, tvrdoću, otpornost na trošenje i čvrstoću dijelova na zamor;
B. Upoznajte fizička i kemijska svojstva nekih specijalnih čelika kao što su feromagnetizam i otpornost na koroziju.
4.Kaljenje
Definicija tretmana kaljenja: odnosi se na metodu toplinske obrade u kojoj se kaljeni i očvrsli ili normalizirani čelik neko vrijeme uranja na temperaturu nižu od kritične temperature, a zatim se hladi određenom brzinom kako bi se povećala žilavost čelika. materijal.
Njegova glavna funkcija:
A. Uklonite zaostalo naprezanje koje nastaje kada se radni komad kali kako bi se spriječila deformacija i pucanje;
B. Prilagodite tvrdoću, čvrstoću, plastičnost i žilavost obratka kako biste postigli bolje zahtjeve za performansama;
C. Stabilna organizacija i veličina kako bi se osigurala točnost;
D. Poboljšati i poboljšati performanse obrade.
Pažnja! Evo savjeta:
A. Žarenje i normaliziranje obično se mogu koristiti jedno umjesto drugog, posebno ako tvrdoća dijelova dobivenih nakon obrade nije visoka (općenito ne utječući na učinak obrade), trebali bismo dati prednost normalizirajućoj obradi, jer je ciklus obrade kraći , Trošak je sukladno tome niži.
B. Kaljenje se općenito treba koristiti zajedno s kaljenjem ili normalizacijom. Kaljenje se koristi za kaljenje i normaliziranje kako bi se "brisala stražnjica", jer će nakon kaljenja i normaliziranja tvrdoća dijelova biti visoka, pa će biti puno zaostalog naprezanja. , posebno tretman kaljenja, dijelovi imaju veliku krtost i tvrdoću, i obično se moraju kaliti kako bi se "ispravilo odstupanje" kako bi se bolje zadovoljili naši zahtjevi za korištenje.
Kao inženjer strojarstva, kada dijelovi koje dizajniramo trebaju biti toplinski obrađeni, ne postoje ništa više od sljedećih zahtjeva:
A. Uklonite stres lijevanja materijala, svrha je dobiti stabilniju veličinu obrade i točnost;
B. Za poboljšanje performansi rezanja dijelova, svrha je veća učinkovitost obrade, bolja kvaliteta obrade i niži troškovi obrade tijekom obrade dijelova;
C. Poboljšati krutost, tvrdoću i otpornost na trošenje dijelova.
Imate li konkretnih pitanja oUsluge CNC strojne obrade? Kontaktirajte Yogie!Naši inženjeri prodaje radit će s vama od početka do kraja kako bi osigurali da vaš projekt bude dovršen prema vašim zahtjevima.
Također,Yogije profesionalni proizvođač zaRudarska oprema, CNC alatni strojevi, iDijelovi strojevapreko 20 godina.
